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우리는 건축 자재의 각 배치가 국제 표준 및 고객 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 전문 테스트 장비를 갖춘 전체 생산주기를 포괄하는 엄격한 품질 관리 시스템을 구축했습니다. 당사의 테스트 프로세스는 3단계 검사 프로토콜을 따릅니다. 원자재를 입고하기 전에 철강, 판, 벽지 기본 재료 및 기타 원자재에 대한 구성 요소 분석, 환경 테스트 및 강도 테스트를 수행합니다.

생산 과정에서 우리는 초도품 검사와 정기 순찰 및 무작위 샘플링 검사를 결합하여 강철 구조물의 용접 정밀도 제어, 금형 매개변수 보정 및 벽지 패턴의 일관성 제어에 중점을 두고 이동 주택의 핵심 구조 연결부에 대해 100% 전체 검사를 수행합니다.

완제품이 창고에서 출고되기 전, 벽지 및 벽면 패널의 습기 및 내화성 테스트, 사다리 및 비계의 내하중 테스트, 철 구조물의 녹 및 내식성 테스트 등 종합적인 성능 테스트를 수행합니다. 금형 정밀도는 CMM(3차원 측정기) 테스트를 통해 검증되며, 모든 제품은 자격을 갖춘 검사 보고서를 얻은 후에만 창고에 보관 및 배송될 수 있습니다.

당사의 생산 및 테스트 장비에는 고급 산업 모델이 포함되어 있습니다. 금속 조직 분석기, 인장 시험기, 염수 분무 테스트 챔버 및 고정밀 CMM을 갖추고 있습니다. 대형 제품의 경우 레이저 거리측정기, 구조하중 시험 장비를 도입했으며, 벽지 제품에는 특수 색차 측정기와 마모 시험기도 도입했습니다. 이를 통해 원자재부터 완제품까지의 모든 연결이 정확한 데이터로 지원되고 엄격한 품질 검사 표준을 통해 제품 품질을 위한 견고한 기반을 마련하며 국경 간 무역을 위한 걱정 없는 배송이 가능해집니다.